Напыляемая гидроизоляция (полимочевина)

  Новые времена формулируют новые запросы к качеству и характеристикам полимерных материалов. Поэтому мировые компании ежегодно выводят на рынок новые линейки продуктов и компонентов к ним для применения в самых разных областях строительства и промышленности. Обновленные полимерные материалы обладают улучшенными физическими и химическими свойствами. Среди основных: устойчивость к воздействию агрессивной среды, повышенная эластичность и увеличенная адгезия.

  Одним из таких инновационных продуктов является полимочевина, объемы производства и применения которой постоянно растут. Являясь органическим полимером, она создает прочный изолирующий и герметичный слой, который отличается воздухо - и водонепроницаемостью. Такая изоляция обладает высокой механической стойкостью и низкой теплопроводностью. А значит, максимальный эффект такая гидроизоляция может обеспечить даже при небольшой толщине напыления состава.

  После нанесения полимочевина образует абсолютно бесшовное покрытие и сохраняет свои изоляционные свойства при температурах от -70 до +240ºС. Поэтому ее можно с успехом применять для наружной изоляции на крышах и кровлях объектов различного назначения, а также и при обработке внутренних участков теплоизоляции в межтенном пространстве, термоизоляции стен и потолков и т.п.

Технология нанесения

  Самым быстрым и эффективным способом нанесения полимочевины является метод напыления с помощью специального оборудования.

Метод состоит из трех основных этапов:
    1. Компоненты подогреваются до необходимой температуры.
    2. Перемещаются под давлением в специальную камеру, где продолжается их нагревание и происходит смешивание.
    3. Готовый состав распыляется на обрабатываемую поверхность.

  В зависимости от используемого оборудования и компонентов, температура может достигать 90˚С при давлении до 250 атмосфер.

   Если по каким-либо причинам нет возможности использовать специальное оборудование, полимочевина наносится вручную - с помощью валиков и кистей. И если полностью соблюсти рекомендации производителя, то эти участки, по своим свойствам и характеристикам, не отличаются от области, обработанной с помощью специального оборудования. 

Недостатки материала

  За все время применения полимочевины, на фоне очевидных преимуществ, удалось выявить всего несколько недостатков:

 1. Незначительное потемнение первоначального цвета покрытия при длительном воздействии солнечного ультрафиолета  (является, скорее, косметическим дефектом). Все заявленные физико-химические свойства остаются неизменными.
Об этом недостатке следует помнить только при использовании полимочевины в качестве декоративной отделки на открытых и посещаемых площадках. Чтобы максимально обезопасить поверхность от потемнения цвета, мы рекомендуем использовать темные и смешанные цвета — черный, коричневый, серый, серебристый и даже оранжевый.
Или выбирать специальные компоненты, которые усиливают стойкость полимочевины к солнечному свету.

  2. Вторым недостатком можно считать умеренную стойкость материала по отношению к химическим веществам. Например, постоянное и регулярное воздействие агрессивных составов, таких как промышленные растворители или минеральные кислоты, может привести к разрушению покрытия.
Но, с другой стороны, этот недостаток компенсируется стабильной устойчивостью полимочевины к постоянному воздействию на ее поверхность нефтепродуктов, растворов солей, щелочи и кислот в разной концентрации.

Свойства, преимущества и характеристики

— создание абсолютно бесшовного покрытия на поверхности любой формы и конфигурации;
— высокая устойчивость к длительным химическим воздействиям;
— компоненты не содержат растворителей и их производных;
— готовое покрытие не имеет запаха;
— глубокая и качественная адгезия с подавляющим большинством применяемых в строительстве материалов (кроме фторопластов и тефлоновых поверхностей);
— высокая термостойкость;
— низкая теплопроводность;
— высокие диэлектрические характеристики;
— широкая цветовая палитра;
— высокая скорость отверждения (15 секунд);
— любое покрытие можно эксплуатировать уже через 60 минут после нанесения;
— нанесенный состав не поддерживает процессы горения и склонен к самозатуханию;
— все применяемые компоненты и получаемые составы абсолютно экологически безопасны;
— высокая устойчивость покрытия к физическому износу, существенно превосходит стойкость покрытий из резины, эпоксидной смолы и полуретанов;
— обладает высокой ремонтопригодностью;
— срок эксплуатации покрытия при средних физических нагрузках превышает 50 лет.

Окружающая среда

  Следует отметить, что все используемые с полимочевиной компоненты полностью экологически нейтральны. Это значит, что они полностью безопасны для человека и окружающей среды. Поэтому ее можно абсолютно смело использовать также в качестве внутреннего покрытия для пищевых емкостей, в том числе и при контактах с питьевой водой.

Сферы применения

   1. Любые покрытия с высокими требованиями в качестве гидроизоляции для разных зон на любых сооружениях гражданского, производственного и промышленного назначения:
— плоские и скатные кровли;
— цокольные этажи;
— подвалы;
— погреба;
— бункеры;
— бомбоубежища;
— полы;
— фундаменты.
  Сюда также можно дополнительно отнести обустройство напольных покрытий для торговых и спортивных объектов, складов и хранилищ различного назначения.

 2. В качестве изоляционного покрытия, которое устойчиво к воздействию коррозии, агрессивной окружающей среды и возможным механическим повреждениям:
— переправы, в том числе пантонные;
— мосты;
— корпуса судов различных типов, в том числе ниже ватерлинии;
— причалы, пристани и пирсы различного назначения;
— судостроительные доки;
— строительство морских и речных судов;
— путепроводы;
— трубопроводы;
— нефтепроводы;
— газопроводы;
— тоннели (наземные, подземные и подводные) различного назначения;
— промышленные настилы.

   3. Прекрасный гидроизоляционный материал для разных типов емкостей с химически стойкой защитой от разрушения:
— большие аквариумы;
— пруды;
— сточные коллекторы;
— бассейны;
— резервуары и баки, в том числе и для питьевой воды;
— цистерны;
— топливные баки;
— промышленные ванны для выполнения процессов электролиза или травления изделий;
— очистные и канализационные сооружения;
— нефтяные резервуары;
— газовые резервуары.

   4. Широкое применение при выполнении дорожных работ на дорогах общего и частного пользования. Также используется при обустройстве площадок на открытых и закрытых паркингах и пешеходных дорожках.

 5. Полимочевина успешно используется в качестве изолирующего покрытия для техники в горнодобывающей промышленности, железно-дорожных вагонов, кузовов грузового автотранспорта.

© 2017 Цех